Skip to content

biuro: pn – pt: 08:00 – 16:00     produkcja: pn. – pt.: 07:00 – 15:00

PL   EN   DE  

biuro: pn – pt: 08:00 – 16:00     produkcja: pn. – pt.: 07:00 – 15:00

Conmatec Logo nowe 2021

Frezowanie CNC

Frezowanie CNC

Strona główna >> Frezowanie CNC

Strona główna >> Frezowanie CNC

Frezowanie CNC 10

Frezowanie CNC oraz frezowanie konwencjonalne jest to rodzaj obróbki skrawaniem, w której narzędzie wykonuje ruch obrotowy połączony z ruchem posuwowym w osiach X – Y – Z. Przedmiot obrabiany, w zależności od typu frezarki (konwencjonalna lub numeryczna), jest nieruchomy lub wykonuje ruch posuwowy. Frez natomiast jest obrotowym narzędziem skrawającym. Umożliwia obróbkę materiału w różnych kierunkach. Odbywa się to inaczej niż w procesie wiercenia, gdzie narzędzie skrawające jest przesuwane wzdłuż osi swojego obrotu. Ponadto frez zazwyczaj przemieszcza się w kierunku prostopadłym do osi. Samo cięcie odbywa się na obwodzie materiału obrabianego. Proces frezowania formuje detal obrabiany usuwając nadmiar w postaci wiórów.

Frezowanie CNC – rodzaje procesów.

W naszej firmie posiadamy centra obróbki CNC i konwencjonalne, które umożliwiają wykonanie elementów w procesach:

  • Frezowanie czołowe – gdzie cięcie odbywa się głównie na czole frezu i służy do obrabiania płaskich powierzchni lub do wykonania wnęk o płaskim dnie;
  • Frezowanie walcowo-czołowe jest połączeniem obróbki frezowania walcowego i frezowania czołowego co umożliwia generowanie dwóch płaszczyzn jednocześnie przy zachowaniu kąta 90o pomiędzy tymi płaszczyznami;
  • Frezowania rowków – w którym cięcie może odbywać się zarówno wzdłuż, jak i w poprzek elementu obrabianego;
  • Frezowania obwodowego – gdzie cięcie odbywa się głównie wzdłuż obwodu frezu, w taki sposób że przekrój poprzeczny powierzchni frezowanej otrzymuje kształt narzędzia. Frezowanie obwodowe idealnie sprawdza się tworzenia kołnierzy, szczelin, lub innych dowolnych kształtów.
Frezowanie CNC 10

Frezowanie CNC oraz frezowanie konwencjonalne jest to rodzaj obróbki skrawaniem, w której narzędzie wykonuje ruch obrotowy połączony z ruchem posuwowym w osiach X – Y – Z. Przedmiot obrabiany, w zależności od typu frezarki (konwencjonalna lub numeryczna), jest nieruchomy lub wykonuje ruch posuwowy. Frez natomiast jest obrotowym narzędziem skrawającym. Umożliwia obróbkę materiału w różnych kierunkach. Odbywa się to inaczej niż w procesie wiercenia, gdzie narzędzie skrawające jest przesuwane wzdłuż osi swojego obrotu. Ponadto frez zazwyczaj przemieszcza się w kierunku prostopadłym do osi. Samo cięcie odbywa się na obwodzie materiału obrabianego. Proces frezowania formuje detal obrabiany usuwając nadmiar w postaci wiórów.

Frezowanie CNC – rodzaje procesów.

W naszej firmie posiadamy centra obróbki CNC i konwencjonalne, które umożliwiają wykonanie elementów w procesach:

  • Frezowanie czołowe – gdzie cięcie odbywa się głównie na czole frezu i służy do obrabiania płaskich powierzchni lub do wykonania wnęk o płaskim dnie;
  • Frezowanie walcowo-czołowe jest połączeniem obróbki frezowania walcowego i frezowania czołowego co umożliwia generowanie dwóch płaszczyzn jednocześnie przy zachowaniu kąta 90o pomiędzy tymi płaszczyznami;
  • Frezowania rowków – w którym cięcie może odbywać się zarówno wzdłuż, jak i w poprzek elementu obrabianego;
  • Frezowania obwodowego – gdzie cięcie odbywa się głównie wzdłuż obwodu frezu, w taki sposób że przekrój poprzeczny powierzchni frezowanej otrzymuje kształt narzędzia. Frezowanie obwodowe idealnie sprawdza się tworzenia kołnierzy, szczelin, lub innych dowolnych kształtów.

Ogólnie proces frezowania pozwala  uzyskiwać takie elementy jak: korpusy bryłowe, korpusy form, koła zębate, rowki wpustowe i inne. Pozwala wykonywać kształty takie jak: wpusty, rowki, kanały, płaskie powierzchnie, wielowypusty, uzębienia i inne.

Frezowanie – możliwości produkcyjne.

W naszym zakładzie produkcyjnym mamy możliwość frezowania przy maksymalnych wymiarach w osiach:

  • w osi wzdłużnej X o długości maksymalnej 1450 mm;
  • w osi poprzecznej Y o szerokości maksymalnej 650 mm;
  • maksymalna wysokość części obrabianych Z = 460 mm.

Ponadto posiadamy wielkości stołów we frezarkach:

  • od 1100 mm x 250mm;do 1600 mm x 630mm;
  • maksymalne obciążenie stołu: 850 kg.

Frezowanie i wytaczanie na wytaczarce stołowej jest to rodzaj obróbki skrawaniem, który umożliwia w przedmiotach nawet dużych gabarytów oraz o niestandardowych kształtach wykonać dokładne otwory lub frezować. Dzięki zastosowaniu długich wytaczadeł możliwe jest uzyskiwanie współosiowych otworów i gniazd odległych od siebie nawet do 1000 mm. W naszej firmie mamy możliwość wytaczania i frezowania przy maksymalnych wymiarach w osiach:

  • w osi wzdłużnej X do 1000 mm;maksymalna wysokość w osi  Y do 1000 mm;
  • w osi Z = 1000mm (przesuw w osi wrzeciona);
  • wielkość stołu wytaczarki – 1250 mm x 1250 mm;
  • maksymalne obciążenie stołu wytaczarki: 3000 kg.

Frezowanie CNC jest jedną z ważniejszych usług obróbki skrawaniem, które oferujemy naszym klientom. Wykonujemy detale i części maszyn z powierzonego lub własnego materiału. Służymy Państwu doświadczeniem naszych inżynierów i chętnie pomożemy w wyborze odpowiedniego materiału i technologii wykonania. Gwarantujemy szybkość, terminowość i rzetelność wykonania zleceń produkcyjnych.

Frezowanie CNC 11
Frezowanie CNC 11

Frezowanie i wytaczanie na wytaczarce stołowej jest to rodzaj obróbki skrawaniem, który umożliwia w przedmiotach nawet dużych gabarytów oraz o niestandardowych kształtach wykonać dokładne otwory lub frezować. Dzięki zastosowaniu długich wytaczadeł możliwe jest uzyskiwanie współosiowych otworów i gniazd odległych od siebie nawet do 1000 mm. W naszej firmie mamy możliwość wytaczania i frezowania przy maksymalnych wymiarach w osiach:

  • w osi wzdłużnej X do 1000 mm;maksymalna wysokość w osi  Y do 1000 mm;
  • w osi Z = 1000mm (przesuw w osi wrzeciona);
  • wielkość stołu wytaczarki – 1250 mm x 1250 mm;
  • maksymalne obciążenie stołu wytaczarki: 3000 kg.

Frezowanie CNC jest jedną z ważniejszych usług obróbki skrawaniem, które oferujemy naszym klientom. Wykonujemy detale i części maszyn z powierzonego lub własnego materiału. Służymy Państwu doświadczeniem naszych inżynierów i chętnie pomożemy w wyborze odpowiedniego materiału i technologii wykonania. Gwarantujemy szybkość, terminowość i rzetelność wykonania zleceń produkcyjnych.