Schleifen

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Das Schleifen ist eine Art mechanisches Nachbearbeiten von Werkstückdetails, bei dem die Bearbeitung mit Schleifscheiben erfolgt. Mit diesem Verfahren soll der behandelten Oberfläche eine ausreichende Glätte verliehen werden. Das Schneiden erfolgt aufgrund der Tatsache, dass die hervorstehenden scharfen Kanten der Schleifkörner der rotierenden Schleifscheibe an der zu bearbeitenden Oberfläche anhaften und eine dünne Materialschicht daraus abschneiden. Typischerweise liegt die Dicke der zu tragenden Schicht zwischen 0,005 und 0,001 mm.

Während des Schleifvorgangs wird eine große Menge Wärme abgegeben. Dies wirkt sich wiederum auf die physikalischen Eigenschaften des geschliffenen Materials aus. Deshalb ist eine korrekte und effektive Wärmeableitung von größter Bedeutung. Das Schleifen hilft dabei, eine sehr hohe Maßgenauigkeit des Elements und Stabilität der Maßabweichungen sowie eine geringe Oberflächenrauheit des Werkstücks zu erzielen, unabhängig davon, aus welchem Material es hergestellt ist.

Flachschleifen – genaue Informationen

In unserem Bearbeitungszentrum haben wir Flächenschleifer mit der Fähigkeit, Details mit maximalen Abmessungen in Achsen zu schleifen:

• in der Längsachse X bis zu einer Länge von 1300 mm;
• in der Quer-Y-Achse bis zu einer Breite von 500 mm;
• Die Größe der Tische in Schleifmaschinen beträgt jeweils: von 600 mm x 200 mm bis 1300 mm x 400 mm.

In unserem Maschinenpark gibt es auch Walzenschleifer mit der Möglichkeit, Details zu schleifen:

• maximaler Durchmesser D = 280 mm;
• maximale Länge L = 1000 mm;

Und Lochschleifer mit der Möglichkeit, Details zu schleifen:

• maximaler Lochdurchmesser D = 150 mm;
• maximale Länge L = 200 mm.

Um ein detailliertes Angebot für den Schleifprozess oder den CNC-Dreh- oder CNC-Fräsprozess zu erhalten, wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an unser Büro. Es ist auch möglich, den Auftrag auf der Grundlage der technischen Zeichnung auszuführen, die unserem Büro zur Verfügung gestellt wird.